स्पेशल पर्पज स्टील्सचे गुणधर्म

विशेष पोलाद, म्हणजे, विशेष पोलाद, राष्ट्रीय अर्थव्यवस्थेतील बहुतेक उद्योगांमध्ये वापरले जाणारे स्टीलचे सर्वात महत्वाचे प्रकार आहे, जसे की यंत्रसामग्री, ऑटोमोबाईल्स, लष्करी उद्योग, रसायने, घरगुती उपकरणे, जहाजे, वाहतूक, रेल्वे आणि उदयोन्मुख उद्योग.देश स्टील पॉवरहाऊस बनू शकतो की नाही हे मोजण्यासाठी स्पेशल स्टील हे महत्त्वाचे प्रतीक आहे.
विशेष-उद्देशीय स्टील इतर घटकांचा संदर्भ देते जे विशेष परिस्थितीत कार्य करतात आणि स्टीलसाठी विशेष आवश्यकता असतात, जसे की भौतिक, रासायनिक, यांत्रिक आणि इतर गुणधर्म.
स्पेशल परफॉर्मन्स स्टील्स हे स्पेशल क्वालिटी अॅलॉय स्टील्स आहेत.हे स्टील्स इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक, ऑप्टिकल, ध्वनिक, थर्मल आणि इलेक्ट्रोकेमिकल क्रिया आणि कार्ये असलेल्या स्टील्सचा संदर्भ देतात.सामान्यतः स्टेनलेस स्टील, उष्णता-प्रतिरोधक स्टील, इलेक्ट्रिकल सिलिकॉन स्टील, इलेक्ट्रॉनिक शुद्ध लोह आणि विविध अचूक मिश्र धातु (मऊ चुंबकीय मिश्र धातु, जसे की चुंबकीय मिश्र धातु, लवचिक मिश्र धातु, विस्तार मिश्र धातु, थर्मल दुहेरी मिश्र धातु, प्रतिकार मिश्र धातु, प्राथमिक बॅटरी साहित्य इ. .)..
स्टेनलेस स्टीलला त्याच्या चांगल्या गंज प्रतिरोधकतेसाठी नाव देण्यात आले आहे आणि त्याचे मुख्य मिश्रधातू घटक क्रोमियम आणि निकेल आहेत.क्रोमियममध्ये उच्च रासायनिक स्थिरता असते आणि ते ऑक्सिडायझिंग माध्यमात दाट आणि कठीण शुद्धीकरण फिल्म बनवू शकते;याव्यतिरिक्त, जेव्हा क्रोमियम सामग्री 11.7% पेक्षा जास्त असते, तेव्हा मिश्रधातूची इलेक्ट्रोड क्षमता लक्षणीयरीत्या वाढवता येते, ज्यामुळे मिश्रधातूचे पुढील ऑक्सिडेशन प्रभावीपणे प्रतिबंधित होते.निकेल देखील एक फॅसिलिटेटर आहे.क्रोमियम स्टीलमध्ये निकेलची भर घातल्याने नॉन-ऑक्सिडायझिंग माध्यमांमध्ये मिश्रधातूचा गंज प्रतिकार सुधारू शकतो.जेव्हा क्रोमियम आणि निकेलची सामग्री स्थिर असते, तेव्हा स्टीलमध्ये कार्बनचे प्रमाण जितके कमी असेल तितकी गंज प्रतिरोधकता चांगली असते.
स्टेनलेस स्टीलचा गंज प्रतिकार देखील मॅट्रिक्स संरचनेच्या एकसमानतेशी संबंधित आहे.जेव्हा एकसमान मिश्रधातूचे घन द्रावण तयार होते, तेव्हा इलेक्ट्रोलाइटमधील स्टीलचा गंज दर प्रभावीपणे कमी केला जाऊ शकतो.
ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील हे सिंगल ऑस्टेनिटिक स्ट्रक्चर असलेले क्रोमियम-निकेल सीरिजचे स्टेनलेस स्टील आहे.यात चांगली गंज प्रतिरोधक क्षमता, कमी तापमानाची कडकपणा, दाब प्रक्रिया आणि वेल्डिंग प्रक्रियाक्षमता, नॉन-चुंबकीय आहे आणि कमी तापमानाचे स्टील आणि संक्षारक माध्यमांमध्ये काम करणारे कमी तापमान स्टील म्हणून मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.नॉन-चुंबकीय स्टील;फेरिटिक स्टेनलेस स्टीलमध्ये मुख्यतः क्रोमियम असते, जे गरम आणि थंड होण्याच्या दरम्यान फेज ट्रान्सफॉर्मेशनमधून जाते आणि नायट्रिक ऍसिड आणि नायट्रोजन खत उद्योगांमध्ये सामान्यतः वापरली जाणारी पोशाख-प्रतिरोधक सामग्री आहे;मार्टेन्सिटिक स्टेनलेस स्टीलमध्ये उच्च कार्बन सामग्री आणि चांगली कठोरता असते.एक martensitic रचना प्राप्त आहे.या स्टीलमध्ये चांगली कणखरता आणि कार्बनचे प्रमाण कमी आहे आणि त्याचा वापर संक्षारक माध्यमांमध्ये काम करणारे प्रभाव-प्रतिरोधक भाग बनवण्यासाठी केला जाऊ शकतो;स्प्रिंग्स, बेअरिंग्ज, सर्जिकल ब्लेड इत्यादी बनवण्यासाठी उच्च कार्बनचा वापर केला जातो;त्यात ऑस्टेनाइट आणि फेराइटची द्वि-चरण मिश्र रचना आहे.मॅट्रिक्सचे स्टेनलेस स्टील हे डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील आहे, ज्यामध्ये उच्च शक्ती, चांगली कडकपणा आणि आंतरग्रॅन्युलर गंजला प्रतिकार करण्याचे फायदे आहेत.त्यापैकी, 00Cr18Ni5Mo3Si2 स्टील मुख्यत्वे तेल शुद्धीकरण, खत, कागद, पेट्रोलियम, रासायनिक आणि इतर उद्योगांमध्ये उष्णता एक्सचेंजर्स आणि कंडेन्सरच्या निर्मितीमध्ये वापरले जाते आणि 0Cr26Ni5Mo2 हे समुद्रातील पाण्यातील गंज उपकरणांच्या निर्मितीमध्ये वापरले जाते;मॉलिब्डेनम, निओबियम, शिसे, तांबे आणि कठोर अवस्थेतील इतर घटक ते तयार करतात शमन आणि वृद्धत्व उपचारानंतर, त्यात उच्च शक्ती आणि कणखरपणा आहे आणि मुख्यतः स्प्रिंग्स, वॉशर, बेलो इत्यादी तयार करण्यासाठी वापरला जातो.
इलेक्ट्रिकल स्टील, ज्याला सिलिकॉन स्टील असेही म्हणतात, हे लोह-सिलिकॉन बायनरी मिश्र धातु आहे ज्यामध्ये कार्बन सामग्री 0.05% पेक्षा कमी आहे.त्यात लहान लोहाचे नुकसान, लहान जबरदस्ती शक्ती, उच्च चुंबकीय पारगम्यता आणि चुंबकीय प्रेरण तीव्रता ही वैशिष्ट्ये आहेत आणि सामान्यतः वापरल्या जाणार्‍या मऊ चुंबकीय पदार्थांपैकी एक आहे (अल्पकालीन किंवा वारंवार चुंबकीकरणासाठी).इलेक्ट्रिकल स्टीलच्या कार्यक्षमतेवर परिणाम करणारे मुख्य घटक म्हणजे रासायनिक रचना आणि रचना.इलेक्ट्रिकल स्टीलच्या चुंबकीय गुणधर्मांवर सिलिकॉनचा सर्वाधिक प्रभाव असतो.जेव्हा शुद्ध लोहामध्ये 3.0% Si जोडले जाते, तेव्हा चुंबकीय पारगम्यता 1.6-2 पटीने वाढते, हिस्टेरेसिसचे नुकसान 40% ने कमी होते, प्रतिरोधकता 4 पट वाढली जाते (जे एडी वर्तमान नुकसान कमी करू शकते) आणि एकूण लोहाचे नुकसान कमी होते.दुप्पट, परंतु कडकपणा आणि सामर्थ्य देखील लक्षणीय वाढले आहे.सहसा सिलिकॉन सामग्री 4.5% पेक्षा जास्त नसते, अन्यथा प्रक्रिया करणे खूप कठीण आणि कठीण असते.हानिकारक अशुद्धी (N, C, S, O, इ.) च्या उपस्थितीमुळे स्टीलची जाळी विकृत होईल, ताण वाढेल आणि चुंबकीकरण प्रक्रियेत अडथळा येईल, म्हणून अशुद्धतेची सामग्री काटेकोरपणे नियंत्रित केली पाहिजे.
सिलिकॉन स्टीलचा वापर प्रामुख्याने इलेक्ट्रिक पॉवर इंडस्ट्रीज जसे की मोटर्स, ट्रान्सफॉर्मर, इलेक्ट्रिकल उपकरणे आणि इलेक्ट्रिकल उपकरणांमध्ये केला जातो.गरम आणि कोल्ड रोलिंगसह बहुतेक 0.3, 0.35, 0.5 शीटमध्ये रोल केले जातात.कोल्ड रोल्ड