पोशाख-प्रतिरोधक स्टील प्लेटचे वर्गीकरण आणि वैशिष्ट्ये

पोशाख-प्रतिरोधक स्टील प्लेट्स:
(1) NM360 (पोशाख-प्रतिरोधक 360)
नामकरण: N हे प्रतिकार (nai) M हे ग्राइंडिंग (mo) साठी दोन चिनी वर्णांचे पहिले पिनयिन अक्षर आहे आणि 360 या स्टील प्लेट्सची सरासरी ब्रिनेल कठोरता दर्शवते.
उष्णता उपचार: उच्च तापमान टेम्परिंग, क्वेंचिंग + टेम्परिंग (शमन आणि टेम्परिंग)
अर्ज: NM360 पोशाख-प्रतिरोधक स्टील शीट मोठ्या प्रमाणावर खाण यंत्रणा, कोळसा खाण मशिनरी, पर्यावरणात वापरली जाते
हे सामान्यतः ≥ 700MPa उत्पादन शक्तीसह उच्च-शक्तीचे स्ट्रक्चरल स्टील म्हणून वापरले जाते.हे मुख्यतः प्रसंगी किंवा परिधान-प्रतिरोधक असणे आवश्यक असलेल्या भागांसाठी संरक्षण प्रदान करणे आहे, जेणेकरून उपकरणे दीर्घकाळ टिकतील, देखभालीमुळे होणारा देखभाल डाउनटाइम कमी होईल आणि त्याचप्रमाणे भांडवली गुंतवणूक कमी होईल.
कार्यप्रदर्शन: उत्पन्न 800 पेक्षा जास्त आहे आणि तन्य शक्ती 1000 पेक्षा जास्त आहे.
(2) NM400
NM400 ही उच्च-शक्तीची पोशाख-प्रतिरोधक स्टील प्लेट्स आहे.NM400 मध्ये बरीच उच्च यांत्रिक शक्ती आहे;त्याचे यांत्रिक गुणधर्म सामान्य लो-अलॉय स्टील शीटच्या 3 ते 5 पट आहेत;ते यांत्रिक-संबंधित भागांच्या पोशाख प्रतिकारात लक्षणीय सुधारणा करू शकते;अशा प्रकारे यंत्रसामग्रीचे सेवा जीवन सुधारते आणि उत्पादन खर्च कमी होतो.या उत्पादनाची पृष्ठभागाची कडकपणा सहसा 360 ~ 450HB पर्यंत पोहोचते.खाणी आणि विविध बांधकाम यंत्रांसाठी पोशाख-प्रतिरोधक आणि असुरक्षित भागांच्या प्रक्रिया आणि उत्पादनासाठी लागू संरचनात्मक स्टील प्लेट्स.
NM400 पोशाख-प्रतिरोधक स्टील शीट बांधकाम यंत्रसामग्री, खाण मशिनरी, कोळसा खाण मशिनरी, पर्यावरण संरक्षण मशिनरी, मेटलर्जिकल मशिनरी आणि इतर उत्पादन भागांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरली जाते.एक्स्कॅव्हेटर, लोडर, बुलडोझर बकेट प्लेट, एज प्लेट, साइड एज प्लेट, ब्लेड.क्रशर लाइनर, ब्लेड.
(३) Mn13 (मानक उच्च मॅंगनीज स्टील)
Mn13 हे उच्च मॅंगनीज पोशाख-प्रतिरोधक स्टील आहे (हाय मॅंगनीज स्टेल स्क्रॅप), जे मजबूत प्रभाव आणि उच्च-दाब सामग्री पोशाख यांसारख्या पोशाख-प्रतिरोधक सामग्रीमध्ये सर्वोत्तम पर्याय आहे.

उच्च मॅंगनीज स्टीलची दोन सर्वात मोठी वैशिष्ट्ये आहेत: एक म्हणजे बाह्य प्रभाव जितका जास्त तितका त्याच्या स्वत: च्या पृष्ठभागाच्या थराचा पोशाख प्रतिरोध जास्त.जेव्हा त्याचा परिणाम होतो, तेव्हा त्याची पृष्ठभागाची कडकपणा HB200 वरून HB700 वर वेगाने वाढेल, अशा प्रकारे अत्यंत पोशाख-प्रतिरोधक पृष्ठभागाचा थर तयार होईल.स्टील प्लेटच्या आतील थरातील ऑस्टेनाइट अजूनही चांगला प्रभाव कडकपणा राखतो;दुसरे म्हणजे पृष्ठभागाच्या कडक झालेल्या थराच्या हळूहळू परिधान झाल्यामुळे, नवीन कठोर थर तयार होत राहतील.
Mn13 रोल केलेल्या स्टील प्लेटमध्ये मजबूत प्रभाव पोशाख आणि उच्च ताण पोशाखांना उत्कृष्ट पोशाख प्रतिरोध आहे, वापरताना तुटणार नाही आणि कटिंग, वेल्डिंग आणि वाकणे यासारखे सोपे मशीनिंग गुणधर्म आहेत.
पारंपारिकपणे वापरल्या जाणार्‍या उच्च क्रोमियम कास्ट आयर्नमध्ये फक्त हलत्या पोशाखांसाठी चांगला पोशाख प्रतिरोध असतो.Mn13 रोल केलेले स्टील प्लेट उपकरणांचे भाग परिधान करण्याची किंमत प्रभावीपणे कमी करू शकते, उपकरणे देखभाल खर्च वाचवू शकते आणि तयार उत्पादनांची स्पर्धात्मकता सुधारू शकते.
तथापि, उच्च मॅंगनीज स्टीलचा पोशाख प्रतिरोध केवळ वर्क हार्डनिंग तयार करण्यासाठी पुरेशा परिस्थितीतच त्याची श्रेष्ठता दर्शवितो आणि इतर बाबतीत तो खराब आहे.
विशिष्ट Mn17 पोशाख-प्रतिरोधक उच्च-मँगनीज स्टील Mn13 स्टीलच्या आधारावर मॅंगनीजचे प्रमाण वाढवते, जे ऑस्टेनाइटची स्थिरता सुधारते आणि कार्बाईड्सचा वर्षाव प्रतिबंधित करते, ज्यामुळे स्टीलची ताकद आणि प्लॅस्टिकिटी सुधारते आणि काम सुधारते. स्टीलची कडक करण्याची क्षमता.आणि घर्षण प्रतिकार.उदाहरणार्थ, उत्तरेकडील ZGMn18 रेल्वे फॉर्क्सचे सेवा आयुष्य ZGMn13 पेक्षा 20%~25% जास्त आहे.
चीनमध्ये सामान्यतः वापरल्या जाणार्‍या उच्च मॅंगनीज स्टीलच्या वापराचे ग्रेड आणि व्याप्ती खालीलप्रमाणे आहेत: ZGMn13-1 (C 1.10%～1.50%) कमी प्रभाव असलेल्या भागांसाठी वापरला जातो, ZGMn13-2 (C1.00%～1.40%) वापरला जातो. सामान्य भाग, ZGMn13- 3 (C0.90%~1.30%) जटिल भागांसाठी वापरला जातो आणि ZGMn13-4 (C0.90%~1.20%) उच्च प्रभाव असलेल्या भागांसाठी वापरला जातो.वरील चार दर्जाच्या स्टीलमध्ये मॅंगनीजचे प्रमाण 11.0% ते 14.0% आहे.
वेल्डिंग आणि दुरुस्तीसाठी, ऑस्टेनाइट-आधारित मॅंगनीज-निकेल इलेक्ट्रोड्स (प्रकार D256 किंवा D266) निवडले पाहिजेत, लांब आणि पातळ तपशीलांसह, φ3.2mm × 350mm, आणि बाह्य आवरण अल्कधर्मी आहे.ऑपरेशन पद्धत डीसी रिव्हर्स कनेक्शन, लहान प्रवाह, कमकुवत चाप, लहान वेल्डिंग मणी आणि एकाधिक वेल्डिंग स्तरांचा अवलंब करते आणि नेहमी कमी तापमान आणि कमी उष्णता राखते.तणाव दूर करण्यासाठी वेल्डिंग करताना बीट करा.महत्त्वाच्या कास्टिंगमध्ये दोष शोधणे आवश्यक आहे.फ्लॅश वेल्डिंग (स्विस GAAS80/700 फ्लॅश वेल्डिंग मशीन) किंवा MAG वेल्डिंग (जसे की निसान YD-S-500) अधिक महत्त्वाच्या वेल्डिंगसाठी वापरले जाऊ शकते, ज्यामुळे वेल्डिंग सीम यांत्रिक गुणधर्म प्रभावीपणे सुनिश्चित होऊ शकतात.
परिशिष्ट 1: कठोरपणाची संकल्पना
कठोरता ही सामग्रीची कोमलता आणि कडकपणा मोजण्यासाठी एक कार्यप्रदर्शन निर्देशांक आहे.कठोरता चाचणीच्या अनेक पद्धती आहेत, तत्त्वे समान नाहीत आणि मोजलेली कठोरता मूल्ये आणि अर्थ अगदी समान नाहीत.सर्वात सामान्य आहे स्टॅटिक लोड इंडेंटेशन पद्धत कठोरता चाचणी, म्हणजे ब्रिनेल कडकपणा (एचबी), रॉकवेल कडकपणा (एचआरए, एचआरबी, एचआरसी), विकर्स कडकपणा (एचव्ही), रबर प्लास्टिक शोर कडकपणा (एचए, एचडी) आणि इतर कठोरता त्याचे मूल्य दर्शवते. कठोर वस्तूच्या घुसखोरीचा प्रतिकार करण्यासाठी सामग्रीच्या पृष्ठभागाची क्षमता.कडकपणा हे साधे भौतिक प्रमाण नाही, परंतु सामग्रीची लवचिकता, प्लॅस्टिकिटी, सामर्थ्य आणि कणखरता प्रतिबिंबित करणारा सर्वसमावेशक कामगिरी निर्देशांक आहे.
स्टीलची कडकपणा: धातूच्या कडकपणाचे कोड नाव H आहे. वेगवेगळ्या कडकपणा चाचणी पद्धतींनुसार, मुख्यत्वे खालील अभिव्यक्ती आहेत.
●पारंपारिक अभिव्यक्तींमध्ये ब्रिनेल (एचबी), रॉकवेल (एचआरसी), विकर्स (एचव्ही), लीब (एचएल) कडकपणा इत्यादींचा समावेश होतो, ज्यामध्ये एचबी आणि एचआरसी अधिक सामान्यपणे वापरले जातात.
●HB मध्‍ये विस्‍तृत अॅप्लिकेशन्स आहेत आणि सामान्यत: सामग्री मऊ असताना वापरली जाते, जसे की नॉन-फेरस धातू, उष्मा उपचारापूर्वी किंवा अॅनिलिंगनंतर स्टील.एचआरसी उच्च पृष्ठभागाची कडकपणा असलेल्या सामग्रीसाठी योग्य आहे, जसे की उष्णता उपचार कठोरता इ.
दोघांमधील फरक असा आहे की कठोरता परीक्षकांचे प्रोब वेगळे आहेत.ब्रिनेल हार्डनेस टेस्टरचे प्रोब हे स्टीलचे गोळे आहेत, तर रॉकवेल कडकपणा टेस्टरचे प्रोब हिरे आहेत.ठराविक परिस्थितीनुसार, टेबल वर बघून एचबी आणि एचआरसीची देवाणघेवाण केली जाऊ शकते.त्याचे मानसिक गणना सूत्र अंदाजे 1HRC≈1/10HB असे रेकॉर्ड केले जाऊ शकते.
●HV-सूक्ष्म विश्लेषणासाठी योग्य.120kg पेक्षा कमी भार असलेल्या सामग्रीच्या पृष्ठभागावर विकर्स कडकपणा (HV) दाबला जातो आणि 136° च्या शिरोबिंदू कोनासह डायमंड स्क्वेअर कोन इंडेंटर दाबला जातो आणि सामग्रीच्या इंडेंटेशन पिटच्या पृष्ठभागाचे क्षेत्रफळ लोडने विभाजित केले जाते. मूल्य, जे विकर्स कठोरता मूल्य (HV ) आहे.कडकपणा मूल्य निर्देशांक निर्धारित करण्यासाठी रॉकवेल कठोरता (HR-) इंडेंटेशन प्लास्टिकच्या विकृतीच्या खोलीद्वारे निर्धारित केली जाते.हे ऑपरेट करणे सोपे, जलद आणि अंतर्ज्ञानी आहे आणि मोठ्या प्रमाणात उत्पादनासाठी योग्य आहे.

संलग्नक 2: सामान्यतः वापरलेले पोशाख-प्रतिरोधक स्टील
देशांतर्गत (वुगांग, झिंगांग, वुहान आयर्न अँड स्टील, नानगांग, बाओस्टील): NM360, NM400, NM450, NM500, NR360, NR400, B-HARD360, B-HARD400, B-HARD450
स्वीडिश पोशाख-प्रतिरोधक स्टील: HARDOX400, HARDOX450, HARDOX500, HARDOX600, SB-50, SB-45
जर्मन पोशाख-प्रतिरोधक स्टील: XAR400, XAR450, XAR500, XAR600, Dillidur400, Dillidur500
बेल्जियन पोशाख-प्रतिरोधक स्टील: QUARD400, QUARD450, QUARD500
फ्रेंच पोशाख-प्रतिरोधक स्टील: FORA400, FORA500, Creusabro4800, Creusabro8000
फिन्निश पोशाख-प्रतिरोधक स्टील: RAEX400, RAEX450, RAEX500
जपानी पोशाख-प्रतिरोधक स्टील: JFE-EH360, JFE-EH400, JFE-EH500, WEL-HARD400, WEL-HARD500.