उत्पादन वर्णन
2014 अॅल्युमिनियम मिश्र धातु उच्च शक्ती, उच्च कडकपणा आणि उच्च तापमानाच्या आवश्यकता असलेल्या प्रसंगी लागू केले जाऊ शकते. हे विमानाचे साहित्य, फोर्जिंग जाड धातूचे प्लेट्स आणि एक्सट्रूडेड मटेरियल व्हील आणि स्ट्रक्चरल भाग, स्पेसक्राफ्ट पार्ट्स मल्टीस्टेज रॉकेट ट्रक फ्रेमचा पहिला इंधन टाकी, निलंबन भाग.
स्पेस रॅकेटसुपरसोनिक एअरक्राफ्ट स्किन आणि स्ट्रक्चरल घटकांमध्ये ऑक्सिडायझर टाकीसाठी 2219 अॅल्युमिनियम मिश्र धातु लागू केला जाऊ शकतो. 2219 अॅल्युमिनियम मिश्र धातुचे ऑपरेटिंग तापमान सुमारे -270 ~ 300Cit चांगले वेल्डिंग कार्यप्रदर्शन आणि उच्च फ्रॅक्चर टफनेस आहे. T8 दरम्यान अॅल्युमिनियम अॅल्युमिनियमचे सर्व ताण आहे. क्रॅकिंग
2618 अॅल्युमिनियम मिश्र धातुचा वापर डाय फोर्जिंग आणि इम्पॅक्ट फोर्जिंग तसेच पिस्टन आणि विमानाच्या इंजिनचे भाग बनवण्यासाठी केला जाऊ शकतो.
2A50 अॅल्युमिनियम मिश्र धातुचा वापर मकिना जटिल आकाराच्या मध्यम स्ट्रेनाथ स्पेअर पार्ट्ससाठी केला जातो. उच्च-शक्तीच्या बनावट अॅल्युमिनियममध्ये गरम स्थितीत उच्च प्लॅस्टिकिटी असते आणि ते बनावट आणि मुद्रांक करणे सोपे असते;हे उष्णतेच्या उपचारांद्वारे बळकट केले जाऊ शकते आणि शमन आणि कृत्रिम वृद्धत्वानंतर त्याची ताकद हार्ड अॅल्युमिनियम सारखीच असते;प्रक्रियेची कार्यक्षमता चांगली आहे, परंतु त्याचा एक्सट्रूजन प्रभाव आहे, त्यामुळे रेखांशाचा आणि आडवा कामगिरी भिन्न आहे;गंज प्रतिकार चांगला आहे, परंतु आंतरग्रॅन्युलर गंज होण्याची प्रवृत्ती आहे;मशीनिबिलिटी चांगली आहे, रेझिस्टन्स वेल्डिंग, स्पॉट वेल्डिंग, सीम वेल्डिंगची कार्यक्षमता चांगली आहे आणि आर्क वेल्डिंग आणि गॅस वेल्डिंगची कार्यक्षमता चांगली नाही.
2A11 अॅल्युमिनियम हे सर्वात आधी वापरले जाणारे ड्युरल्युमिन आहे, जे सामान्यतः स्टँडर्ड ड्युरल्युमिन म्हणून ओळखले जाते.त्याची मध्यम ताकद आहे, एनीलिंगमध्ये चांगली प्लास्टीसिटी, कठोर शमन आणि गरम स्थिती आहे आणि उष्मा उपचाराने मजबूत केले जाऊ शकते.हे शमन आणि नैसर्गिक वृद्धत्व स्थितीत वापरले जाऊ शकते.यात स्पॉट वेल्डिंगची चांगली कामगिरी आहे.जेव्हा 2A11 गॅस वेल्डिंग आणि आर्गॉन आर्क वेल्डिंगसाठी सोल्डर म्हणून वापरले जाते, तेव्हा ते क्रॅक होते;अॅल्युमिनिअम पांघरलेल्या शीटची स्थिरता चांगली असते, परंतु अॅल्युमिनियम नसलेल्या शीटची गंज प्रतिरोधक क्षमता जास्त नसते आणि 100 डिग्री सेल्सियसपेक्षा जास्त गरम केल्यावर आंतरग्रॅन्युलर गंज होण्याची प्रवृत्ती असते.
घटक
Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Ti | Al |
०.७ | ३.९~५.० | ०.४~१.२ | ०.२~०.८ | ०.१ | ०.२५ | 0.15 | उर्वरित भाग |
०.३ | ५.८~६.८ | ०.२~०.४ | 0.2 | --- | ०.१ | ०.१~०.२५ | उर्वरित भाग |
०.९~१.३ | १.९~२.७ | --- | १.३~१.८ | --- | ०.१ | ०.०४~०.१ | उर्वरित भाग |
०.७ | १.८~२.६ | ०.४~०.८ | ०.४~०.८ | --- | ०.३ | 0.15 | उर्वरित भाग |
०.७ | ३.८~४.८ | ०.४~०.८ | ०.४~०.८ | --- | ०.३ | 0.15 | उर्वरित भाग |