वेल्डेड पाईप वेल्डेड स्टील ट्यूबची उत्पादन प्रक्रिया

वेल्डेड स्टील पाईप सीमड स्टील पाईप आहे.त्याचे उत्पादन म्हणजे ट्यूब ब्लँक (स्टील प्लेट आणि स्टील स्ट्रिप) आवश्यक क्रॉस-सेक्शनल आकार आणि आकार असलेल्या ट्यूबमध्ये विविध फॉर्मिंग पद्धतींनी वाकणे आणि नंतर वेल्ड सीम एकत्र जोडण्यासाठी वेगवेगळ्या वेल्डिंग पद्धती वापरणे.स्टील पाईप्स मिळविण्याची प्रक्रिया.
सीमलेस स्टील पाईप आणि वेल्डेड पाईपच्या तुलनेत, त्यात उच्च उत्पादनाची अचूकता, विशेषत: भिंतीची जाडी अचूकता, साधी मुख्य उपकरणे, लहान फूटप्रिंट, उत्पादनात सतत ऑपरेशन, लवचिक उत्पादन आणि युनिटची विस्तृत उत्पादन श्रेणी ही वैशिष्ट्ये आहेत.
एक, सर्पिल स्टील पाईपची उत्पादन प्रक्रिया अंदाजे खालीलप्रमाणे आहे:
1. सर्पिल स्टील पाईपचा कच्चा माल म्हणजे स्ट्रिप स्टील कॉइल, वेल्डिंग वायर आणि फ्लक्स.
2. तयार होण्यापूर्वी, स्ट्रिप स्टील समतल, सुव्यवस्थित, प्लॅन्ड, पृष्ठभाग साफ, वाहतूक आणि पूर्व वाकलेले आहे.
3. वेल्ड गॅप कंट्रोल डिव्हाईस हे सुनिश्चित करण्यासाठी वापरले जाते की वेल्ड गॅप वेल्डिंग आवश्यकता पूर्ण करते आणि पाईपचा व्यास, चुकीचे संरेखन आणि वेल्ड अंतर काटेकोरपणे नियंत्रित केले जाते.
4. सिंगल स्टील पाईप्स कापल्यानंतर, प्रत्येक बॅचच्या पहिल्या तीन स्टील पाईप्सना यांत्रिक गुणधर्म, रासायनिक रचना, वेल्ड्सची फ्यूजन स्थिती, स्टील पाईप्सची पृष्ठभागाची गुणवत्ता आणि विना-विध्वंसक चाचणी तपासण्यासाठी कठोर प्रथम तपासणी प्रणाली करावी लागेल. पाईप बनवण्याची प्रक्रिया पात्र आहे याची खात्री करण्यासाठी.त्यानंतर, ते अधिकृतपणे उत्पादनात ठेवले जाऊ शकते.

दुसरे, सरळ शिवण बुडलेले आर्क वेल्डेड पाईप:
स्ट्रेट सीम सबमर्ज्ड आर्क वेल्डेड पाईप (LSAW) सामान्यत: स्टील प्लेट्सचा कच्चा माल म्हणून वापर करते आणि दुहेरी बाजूच्या सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिंग आणि पोस्ट-वेल्डिंग व्यास विस्ताराद्वारे वेल्डेड पाईप्स तयार करण्यासाठी वेगवेगळ्या निर्मिती प्रक्रियेतून जातात.
मुख्य उपकरणांमध्ये एज मिलिंग मशीन, प्री-बेंडिंग मशीन, फॉर्मिंग मशीन, प्री-वेल्डिंग मशीन, व्यास एक्सपांडिंग मशीन इत्यादींचा समावेश होतो. त्याच वेळी, LSAW पाईप्स बनवण्याच्या पद्धतींमध्ये UO (UOE), RB (RBE), JCO यांचा समावेश होतो. (JCOE), इ. स्टील प्लेट प्रथम U आकारात दाबली जाते आणि नंतर O आकारात दाबली जाते, आणि नंतर अंतर्गत आणि बाह्य बुडलेल्या चाप वेल्डिंग केली जाते.वेल्डिंगनंतर, शेवटी किंवा संपूर्ण लांबीच्या व्यासास (विस्तारित) सामान्यतः UOE वेल्डेड पाईप म्हणतात, आणि व्यासाचा विस्तार नसलेल्याला UOE वेल्डेड पाईप म्हणतात.UO वेल्डेड पाईपसाठी.स्टील प्लेट आकारात आणली जाते (रोल बेंडिंग), आणि नंतर अंतर्गत आणि बाह्य बुडलेल्या चाप वेल्डिंग चालते.वेल्डिंग केल्यानंतर, व्यासाचा विस्तार न करता आरबीई वेल्डेड पाईप किंवा आरबीई वेल्डेड पाईपमध्ये विस्तार केला जातो.स्टील प्लेट JCO-प्रकाराच्या क्रमाने तयार होते आणि वेल्डिंगनंतर, व्यासाचा विस्तार न करता JCOE वेल्डेड पाईप किंवा JCO वेल्डेड पाईपमध्ये विस्तार केला जातो.

UOE LSAW पाईप तयार करण्याची प्रक्रिया:
UOE LSAW स्टील पाईप बनवण्याच्या प्रक्रियेच्या तीन मुख्य प्रक्रियांमध्ये समाविष्ट आहे: स्टील प्लेट प्री-बेंडिंग, यू फॉर्मिंग आणि ओ फॉर्मिंग.प्रत्येक प्रक्रियेत स्टील प्लेटच्या काठाला पूर्व-वाकणे, यू फॉर्मिंग आणि ओ क्रमाने तयार करणे आणि स्टील प्लेटला गोलाकार नळीमध्ये विकृत करणे या तीन प्रक्रिया पूर्ण करण्यासाठी विशेष फॉर्मिंग प्रेसचा वापर केला जातो.
JCOE LSAW पाईप तयार करण्याची प्रक्रिया:
फॉर्मिंग: JC0 फॉर्मिंग मशीनवर अनेक चरण-दर-स्टेप स्टॅम्पिंग केल्यानंतर, स्टील प्लेटचा पहिला अर्धा भाग "J" आकारात दाबला जातो आणि नंतर स्टील प्लेटचा दुसरा अर्धा भाग "J" आकारात दाबला जातो. एक C” आकार, आणि शेवटी मध्यभागी दबाव टाकला जेणेकरून उघडा “0″ आकाराचा ट्यूब स्टॉक तयार होईल.
JCO आणि UO मोल्डिंग पद्धतींची तुलना:
जेसीओ फॉर्मिंग हे प्रोग्रेसिव्ह प्रेशर फॉर्मिंग आहे, जे स्टील पाईप बनवण्याची प्रक्रिया UO फॉर्मिंगच्या दोन पायऱ्यांपासून मल्टी-स्टेपमध्ये बदलते.तयार होण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान, स्टील प्लेटचे विकृत रूप एकसमान असते, अवशिष्ट ताण लहान असतो आणि पृष्ठभागावर ओरखडे येत नाहीत.

प्रक्रिया केलेल्या स्टील पाईप्समध्ये व्यास आणि भिंतीच्या जाडीच्या आकार आणि तपशीलांच्या श्रेणीमध्ये अधिक लवचिकता असते आणि ते मोठ्या आणि लहान दोन्ही उत्पादनांचे उत्पादन करू शकतात;ते मोठ्या-व्यासाचे उच्च-शक्तीचे जाड-भिंतीचे स्टील पाईप्स तयार करू शकते आणि लहान-व्यासाचे आणि जाड-भिंतीचे स्टील पाईप्स देखील तयार करू शकते;विशेषत: उच्च-दर्जाच्या जाड-भिंतीच्या पाईप्सच्या उत्पादनात, विशेषत: लहान आणि मध्यम-व्यासाच्या जाड-भिंतीच्या पाईप्स, ज्यांचे इतर प्रक्रियांपेक्षा अतुलनीय फायदे आहेत.
हे स्टील पाईप वैशिष्ट्यांच्या संदर्भात वापरकर्त्यांच्या अधिक आवश्यकता पूर्ण करू शकते.गुंतवणूक लहान आहे, परंतु उत्पादन कार्यक्षमता कमी आहे आणि सामान्य वार्षिक उत्पादन 100,000 ते 250,000 टन आहे.
UO मोल्डिंग U आणि O दोन वेळा दाब मोल्डिंगद्वारे तयार होते.हे मोठ्या क्षमता आणि उच्च आउटपुट द्वारे दर्शविले जाते.साधारणपणे, वार्षिक उत्पादन 300,000 ते 1 दशलक्ष टनांपर्यंत पोहोचू शकते, जे एका विशिष्टतेच्या मोठ्या प्रमाणात उत्पादनासाठी योग्य आहे.
3. सरळ शिवण उच्च वारंवारता वेल्डेड पाईप:
स्ट्रेट सीम हाय-फ्रिक्वेंसी वेल्डेड पाईप (ERW) म्हणजे फॉर्मिंग मशीनद्वारे हॉट-रोल्ड कॉइल तयार झाल्यानंतर त्वचेचा प्रभाव आणि उच्च-फ्रिक्वेंसी करंटचा प्रॉक्सिमिटी इफेक्ट वापरून ट्यूब बिलेटच्या काठाला गरम करणे आणि वितळवणे. उत्पादन साध्य करण्यासाठी एक्सट्रूजन रोलरच्या कृती अंतर्गत वेल्डिंग केले जाते.
वेल्डेड स्टील पाईप, ज्याला वेल्डेड पाईप देखील म्हणतात, एक स्टील पाईप आहे जो स्टील प्लेट किंवा स्ट्रिप स्टीलपासून बनविला जातो.वेल्डेड स्टील पाईपमध्ये साधी उत्पादन प्रक्रिया, उच्च उत्पादन कार्यक्षमता, अनेक प्रकार आणि वैशिष्ट्ये आणि कमी उपकरणे गुंतवणूक असते, परंतु त्याची सामान्य ताकद सीमलेस स्टील पाईपपेक्षा कमी असते.
1930 पासून, उच्च-गुणवत्तेच्या स्ट्रिप स्टीलच्या सतत रोलिंग उत्पादनाच्या जलद विकासासह आणि वेल्डिंग आणि तपासणी तंत्रज्ञानाच्या प्रगतीसह, वेल्ड्सची गुणवत्ता सतत सुधारली गेली आहे आणि वेल्डेड स्टील पाईप्सचे प्रकार आणि वैशिष्ट्ये दिवसेंदिवस वाढत आहेत. .शिवण स्टील पाईप.वेल्डेड स्टील पाईप्स वेल्ड सीमच्या स्वरूपानुसार सरळ सीम वेल्डेड पाईप्स आणि सर्पिल वेल्डेड पाईप्समध्ये विभागल्या जातात.
उत्पादन पद्धतीनुसार वर्गीकरण: प्रक्रिया वर्गीकरण - आर्क वेल्डेड पाईप, इलेक्ट्रिक रेझिस्टन्स वेल्डेड पाईप, (उच्च वारंवारता, कमी वारंवारता) गॅस वेल्डेड पाईप, फर्नेस वेल्डेड पाईप.सरळ सीम वेल्डेड पाईपची उत्पादन प्रक्रिया सोपी आहे, उत्पादन कार्यक्षमता जास्त आहे, खर्च कमी आहे आणि विकास जलद आहे.सर्पिल वेल्डेड पाईपची मजबुती सामान्यतः सरळ शिवण वेल्डेड पाईपपेक्षा जास्त असते आणि मोठ्या व्यासासह वेल्डेड पाईप अरुंद बिलेटसह तयार केले जाऊ शकतात आणि त्याच रुंदीच्या बिलेटसह वेगवेगळ्या व्यासांचे वेल्डेड पाईप्स तयार केले जाऊ शकतात.परंतु समान लांबीच्या सरळ शिवण पाईपच्या तुलनेत, वेल्डची लांबी 30 ~ 100% ने वाढली आहे आणि उत्पादन गती कमी आहे.
उत्पादन मानके
वेल्डेड पाईप्ससाठी सामान्यतः वापरले जाणारे साहित्य आहे: Q235A, Q235C, Q235B, 16Mn, 20#, Q345, L245, L290, X42, X46, X60, X80, 0Cr13, 1Cr17, 00Cr19i19C, 00Cr191i, Cr1919, Cr19.
वेल्डेड स्टील पाईप्ससाठी वापरल्या जाणार्‍या ब्लँक्स स्टील प्लेट्स किंवा स्ट्रिप स्टील आहेत, जे त्यांच्या वेगवेगळ्या वेल्डिंग प्रक्रियेमुळे फर्नेस वेल्डेड पाईप्स, इलेक्ट्रिक वेल्डिंग (प्रतिरोधक वेल्डिंग) पाईप्स आणि स्वयंचलित आर्क वेल्डेड पाईप्समध्ये विभागले जातात.वेगवेगळ्या वेल्डिंग फॉर्ममुळे, ते दोन प्रकारांमध्ये विभागले गेले आहे: सरळ शिवण वेल्डेड पाईप आणि सर्पिल वेल्डेड पाईप.त्याच्या शेवटच्या आकारामुळे, ते गोल वेल्डेड पाईप आणि विशेष-आकाराचे (चौरस, सपाट इ.) वेल्डेड पाईपमध्ये विभागले गेले आहे.त्यांच्या भिन्न सामग्री आणि वापरामुळे, वेल्डेड पाईप्स खालील प्रकारांमध्ये विभागल्या जातात:
GB/T3091-2001 (कमी-दाब द्रव प्रसारणासाठी गॅल्वनाइज्ड वेल्डेड स्टील पाईप).मुख्यतः पाणी, वायू, हवा, तेल आणि गरम पाणी किंवा स्टीम आणि इतर सामान्य कमी दाब द्रव आणि इतर कारणांसाठी वापरण्यासाठी वापरले जाते.त्याची प्रतिनिधी सामग्री आहे: Q235A ग्रेड स्टील.
GB/T14291-2006 (खाण द्रव वाहतुकीसाठी वेल्डेड स्टील पाईप्स).हे प्रामुख्याने खाण संकुचित हवा, ड्रेनेज आणि शाफ्ट डिस्चार्ज गॅससाठी सरळ शिवण वेल्डेड स्टील पाईप्ससाठी वापरले जाते.त्याची प्रतिनिधी सामग्री Q235A आणि B ग्रेड स्टील आहे.GB/T14980-1994 (कमी-दाब द्रव वाहतुकीसाठी मोठ्या व्यासाचे इलेक्ट्रिक-वेल्डेड स्टील पाईप्स).मुख्यतः पाणी, सांडपाणी, वायू, हवा, गरम वाफ आणि इतर कमी-दाब द्रव आणि इतर कारणांसाठी वापरला जातो.त्याची प्रतिनिधी सामग्री Q235A ग्रेड स्टील आहे.
GB/T12770-2002 (यांत्रिक संरचनांसाठी स्टेनलेस स्टील वेल्डेड स्टील पाईप्स).मुख्यतः यंत्रसामग्री, ऑटोमोबाईल्स, सायकली, फर्निचर, हॉटेल आणि रेस्टॉरंट सजावट आणि इतर यांत्रिक भाग आणि संरचनात्मक भागांमध्ये वापरले जाते.त्याचे प्रतिनिधी साहित्य 0Cr13, 1Cr17, 00Cr19Ni11, 1Cr18Ni9, 0Cr18Ni11Nb, इ.
GB/T12771-1991 (द्रव वाहतुकीसाठी स्टेनलेस स्टील वेल्डेड स्टील पाईप्स).हे मुख्यत्वे कमी-दाब संक्षारक माध्यम पोहोचवण्यासाठी वापरले जाते.प्रातिनिधिक साहित्य 0Cr13, 0Cr19Ni9, 00Cr19Ni11, 00Cr17, 0Cr18Ni11Nb, 0017Cr17Ni14Mo2, इ.
याव्यतिरिक्त, सजावटीसाठी वेल्डेड स्टेनलेस स्टील पाईप्स (GB/T 18705-2002), आर्किटेक्चरल डेकोरेशनसाठी वेल्डेड स्टेनलेस स्टील पाईप्स (JG/T 3030-1995), लो-प्रेशर फ्लुइड ट्रान्समिशनसाठी मोठ्या व्यासाचे इलेक्ट्रिक वेल्डेड स्टील पाईप्स (GB/T 18705-2002) टी 3091-2001), आणि हीट एक्सचेंजर्ससाठी वेल्डेड स्टील पाईप्स (YB4103-2000).
उत्पादन तंत्रज्ञान आणि प्रक्रिया
सरळ सीम वेल्डेड पाईपची उत्पादन प्रक्रिया सोपी आहे, उत्पादन कार्यक्षमता जास्त आहे, खर्च कमी आहे आणि विकास जलद आहे.सर्पिल वेल्डेड पाईपची मजबुती सामान्यतः सरळ शिवण वेल्डेड पाईपपेक्षा जास्त असते आणि मोठ्या व्यासासह वेल्डेड पाईप अरुंद बिलेटसह तयार केले जाऊ शकतात आणि त्याच रुंदीच्या बिलेटसह वेगवेगळ्या व्यासांचे वेल्डेड पाईप्स तयार केले जाऊ शकतात.परंतु समान लांबीच्या सरळ शिवण पाईपच्या तुलनेत, वेल्डची लांबी 30 ~ 100% ने वाढली आहे आणि उत्पादन गती कमी आहे.
मोठ्या व्यासाचे किंवा जाड व्यासाचे वेल्डेड पाईप्स सामान्यत: थेट स्टीलच्या बिलेट्सचे बनलेले असतात, तर लहान वेल्डेड पाईप्स आणि पातळ-भिंतींच्या वेल्डेड पाईप्सना फक्त स्टीलच्या पट्ट्यांद्वारे थेट वेल्डेड करणे आवश्यक असते.नंतर साधे पॉलिशिंग करून त्यावर ब्रश करा.म्हणून, लहान व्यासासह बहुतेक वेल्डेड पाईप्स सरळ सीम वेल्डिंगचा अवलंब करतात आणि बहुतेक मोठ्या व्यासाच्या वेल्डेड पाईप्स सर्पिल वेल्डिंगचा अवलंब करतात.
परिशिष्ट: वेल्डेड पाईप स्ट्रिप स्टीलने वेल्डेड केले जाते, त्यामुळे त्याची स्थिती सीमलेस पाईपच्या तुलनेत जास्त नसते.
वेल्डेड पाईप प्रक्रिया
कच्चा माल डिकॉइलिंग—लेव्हलिंग—एंड कटिंग आणि वेल्डिंग—लूप—फॉर्मिंग—वेल्डिंग—आतील आणि बाहेरील वेल्डिंग मणी काढून टाकणे—प्री-कॅलिब्रेशन—इंडक्शन हीट ट्रीटमेंट—आकार आणि सरळ करणे—एडी करंट चाचणी—कटिंग-वॉटर प्रेशर तपासणी-पिकलिंग-फायनल तपासणी (कडक चेक)-पॅकिंग-शिपिंग.